در یکی از پروژهها، دمای مدار آب خنککن بالا رفته بود. بررسیها نشان داد دبی پمپ کاهش یافته.بهدرستی ارجاع به تحلیل خرابی داده شد، اما گزارشها هیچ موردی از خرابی برای آن پمپ ثبت نکرده بودند! در حالی که تیم فنی بهخوبی میدانست این تجهیز
🔧 «ما وقت نمیکنیم اینا رو ثبت کنیم… تا حالا هم نکردیم، مشکلی هم پیش نیومده.» این جمله را یکی از همکاران اجرایی زمانی گفت که صحبت از ثبت اطلاعات دستورکارها و اقلام مصرفی مطرح شد. برای بررسی بیشتر این موضوع، تصمیم گرفتیم در یک
در یکی از پروژههای مشاورهای که در حوزه نگهداری و تعمیرات (نت) فعالیت داشتیم، هنگام بررسی گزارشهای دورهای، یکی از مدیران سازمان سوال مهمی مطرح کرد: واقعاً حال تجهیزات ما چطوره؟ خوبه یا فقط دارن کار میکنن؟ سؤالی ساده، اما پُر از دغدغههایی مثل: خرابیهای
در صنایع مختلف، انجام اورهالهای دورهای و اصولی نقش مهمی در افزایش عمر تجهیزات، کاهش ریسکهای عملیاتی و بهبود بهرهوری دارد. در این مقاله، یک راهنمای مرحلهبهمرحله برای برنامهریزی و اجرای موفق یک اورهال صنعتی ارائه میشود. 1. تشکیل ساختار سازمانی پروژه و ارزیابی اولیه
کمی از خرابیها و چالشهای صنعت ایران دور شویم و به چشماندازهای نوین نگاه کنیم. در دنیای امروز، تکنولوژیهای پیشرفته مانند چاپ سهبعدی یا تولید افزودنی (Additive Manufacturing) به سرعت در حال تغییر چگونگی تولید و نگهداری تجهیزات صنعتی هستند. این فناوریها به مدیران نگهداری
مدیریت دارائیهای فیزیکی یک بخش کلیدی از عملیات هر کسبوکاری است که تأثیر زیادی بر بهرهوری و هزینهها دارد. بسیاری از سازمانها با اشتباهات استراتژیک در این حوزه مواجه میشوند که میتواند به آسیبهای بلندمدت منجر شود. در این مقاله، سه اشتباه استراتژیک رایج در
یکی از بزرگترین اشتباهاتی که سازمانها در پیادهسازی نگهداری و تعمیرات مرتکب میشوند، ایجاد یک واحد نت مستقل است که بهظاهر علمی و ساختارمند به نظر میآید، اما در عمل تأثیر چندانی در بهبود نگهداشت تجهیزات ندارد. 🔹 مثلاً چه اتفاقی میافتد؟ ماهها درگیر تدوین
مدیریت داراییها یکی از بخشهای کلیدی در بهینهسازی عملکرد سازمانها است. در طول زمان، سازمانها از یک مرحله ابتدایی و غریزی به مرحلهای پیشرفتهتر میرسند که در آن مدیریت داراییها بهطور سیستماتیک و بهینه انجام میشود. این فرآیند، که به “بلوغ مدیریت دارایی” معروف است،
گیربکسها بهعنوان یکی از اجزای حیاتی در بسیاری از ماشینآلات صنعتی و سیستمهای مکانیکی، نقش بسیار مهمی در انتقال نیرو و حرکت دارند. خرابی گیربکسها میتواند منجر به توقفهای غیرمنتظره، آسیب به سیستمهای دیگر و هزینههای بالای تعمیرات شود. نگهداری پیشگیرانه (PM) گیربکسها یکی از
پمپها از اجزای کلیدی در سیستمهای صنعتی و فرآیندهای مختلف به شمار میروند. از پمپهای سانتریفیوژ گرفته تا پمپهای پیستونی، خرابی پمپها میتواند به مشکلات جدی در فرآیندها، کاهش بهرهوری، اتلاف انرژی و حتی آسیب به سیستمهای دیگر منجر شود. نگهداری پیشگیرانه (PM) یکی از
